造成硅膠橡膠接頭檢驗不合格的根本原因?

硅膠橡膠接頭的衛生安穩是歐洲國家的高度關注問題，早已數次發覺出入口硅膠橡膠接頭檢驗和抽樣檢驗不合格。硅膠橡膠接頭食品衛生標準不合格需要大家下列三方面緣故然后進行改善原料質量管理不緊。一部分工廠對用以廚廚具的原料嚴格把關但是高度重視，未對材料檢測就應用品質等級比較低的硅橡膠原料用以食品行業專用工具產品生產制造，或者生產過程中應用不合格的色膠及改性劑用以上色，造成產品環境衛生不合格。

生產工藝流程不合規。因為硅膠餐具安穩規定特殊性，食品類硅膠橡膠接頭對加工工藝規定比較嚴格，產品成形后需充足的時間以去掉可揮發性物質。一部分工廠為追求高 效率，產品沒達到充足的等待時間公司對產品適用范圍不合格。

歐盟等國家規定產品檢驗根據其可預知的嚴苛使用方法開展。絕大多數工廠僅根據企業試品進行加工，對產品的用處和適用范圍并沒有掌握，在面對第三方檢測的時候也較為盲目跟風，乃至與產品可預知的適用范圍顯著不一致。硅膠橡膠接頭的二次硫化，二次硫化也叫后硫化。二次硫化的功效：硅膠選用氯丁二烯硫化時，氯丁二烯溶解引起聚合物反映后，形成了低分子化合物(如苯和苯甲醛等)存在塑膠里將危害塑膠物理性能。

更何況硅膠在一階段加溫成形后，其交聯密度不足，使得其進一步硫化反映才可以提升硅膠的相對密度.拉漲抗壓強度,回彈力,強度,增溶水平,相對密度,耐熱性都比一次硫化有非常大的改進。